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PLC的功能特性

1.方便使用，程序編寫簡易

選用簡要的子程序、邏輯圖或句子表等計算機語言，而不用電腦知識，因而系統(tǒng)軟件開發(fā)周期時間短，當場調(diào)節(jié)非常容易。此外，可線上改動程序流程，更改操縱計劃方案而不拆動硬件。

2.功能強，性能價格對比高

一臺中小型PLC內(nèi)有不計其數(shù)個能夠用戶應用的程序編寫元器件，有較強的功能，可以完成比較復雜的操縱功能。它與同樣功能的汽車繼電器系統(tǒng)軟件對比，具備很高的性能價格對比。PLC可以進行通訊連接網(wǎng)絡，完成分散控制，規(guī)范化管理。

3.硬件配套設施齊備，用戶方便使用，適應能力強

PLC商品早已規(guī)范化、通用化、模塊化設計，配置有質(zhì)優(yōu)價廉的各種各樣硬件設備供用戶采用，用戶能靈便便捷地開展系統(tǒng)設置，構成不一樣功能、不一樣范圍的系統(tǒng)軟件。PLC的安裝接線也很便捷，一般用接線接線端子聯(lián)接外界接線。PLC有極強的帶負荷工作能力，可以立即推動一般的真空電磁閥和中小型直流接觸器。

硬件配備確認后，可以根據(jù)改動用戶程序流程，便捷迅速地融入加工工藝標準的轉變 。

4.穩(wěn)定性高，抗干擾能力強

傳統(tǒng)式的汽車繼電器自動控制系統(tǒng)應用了大批量的小型繼電器、時間控制器，因為接觸點接觸不良現(xiàn)象，非常容易發(fā)生常見故障。PLC用手機軟件替代很多的小型繼電器和時間控制器，僅剩余與鍵入和輸出相關的小量硬件元器件，接線可降低到汽車繼電器自動控制系統(tǒng)的1/10-1/100，因接觸點接觸不良現(xiàn)象導致的常見故障大幅降低。

PLC采用了一系列硬件和手機軟件抗干擾性對策，具備較強的抗干擾能力，均值故障檢測時間做到數(shù)十萬鐘頭之上，可以同時用來有明顯影響的工業(yè)化生產(chǎn)當場，PLC已被眾多用戶認可為靠譜的工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)之一。

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設計電氣控制柜必須滿足如下要求：

1、 電氣控制柜要全密封。

2、 要確?？刂乒竦臏囟炔怀鱿到y(tǒng)單元所允許的溫度。

設計電氣控制柜需考慮的運輸及環(huán)境條件

3) 在密閉的電氣控制柜內(nèi)必須裝有用于環(huán)流的風扇。(對于有風扇的單元可以省略)

4) 為了使空氣流通順暢，系統(tǒng)單元和柜壁之間需要保持100mm以上的空間。

5) 顯示單元不能安裝在冷卻液可接觸到的地方，另外，控制單元雖然在前面具有防塵處理。

6) 盡量減少可能的干擾。

7) 考慮維修要方便。

8) 硬盤和軟驅(qū)必須要遠離強磁場。

9) I/O單元和I/O模塊必須要滿足安裝條件。

根據(jù)使用的要求，電氣控制柜在設計時候，還必須進行電氣控制柜溫度的熱設計，以確保電氣控制柜內(nèi)的系統(tǒng)正常工作，電氣控制柜溫度設計的公式如下：

內(nèi)部熱損耗P[W]≦6[W/M2oC]X表面積S[M2]X上升的溫度13[oC]

當電氣控制柜足夠大，電氣控制柜內(nèi)系統(tǒng)單元的散熱量小于電氣控制柜的表面積時，就可以不需要特殊處理，通過電氣控制柜的表面即可達到散熱的目的，而且不會超出所允許的溫度。

當電氣控制柜的表面積不能滿足要求時，就必須通過和交換器進行散熱。

在硬件連接手冊(B-64303EN/01)中明確地公布了各個部件所產(chǎn)生的熱量，供電氣控制柜設計時參考。

PLC 故障與顯示方法

在 PLC 控制系統(tǒng)中由于誤操作、外圍元件設備故障等會經(jīng)常引發(fā)生產(chǎn)上的損失和安全事故，因此本文著重探討故障形成的各種類型并進行邏輯設計，同時將故障診斷信息通過特定的途徑進行顯示、報警和存檔。

在 PLC 組成的各類控制系統(tǒng)中，

由于復雜的邏輯關系、繁多的控制元件、分散的執(zhí)行機構和運行設備，一旦其中發(fā)生誤操作或者外圍元件、設備的故障將會造成生產(chǎn)上的損失和安全事故。那么在設計控制系統(tǒng)時必須充分考慮到這一點，在便于維護和檢修的前提下，自動、及時、準確地診斷和顯示各類故障信息就顯得尤其重要。本文就常見的故障診斷給予邏輯圖、示意圖的實現(xiàn)，并且探討一種實際可行的途徑將此信息顯示、報警和存檔。

PLC 系統(tǒng)的故障類型

PLC 系統(tǒng)的故障可以由以下幾種：

2.1 狀態(tài)矛盾診斷

紅外我們根據(jù)設備或元器件之間的信號，來檢查它們的實際狀態(tài)是否處于邏輯矛盾，如是則必然有其中的一個信號為假狀態(tài)。

比如某一上下滑動的氣缸，其上下端的接近開關如采用同種型號且常開一致的情況下，如出現(xiàn)兩接近開關的信號同為

“1”

時，說明其中一開關失靈，產(chǎn)生故障信息。用邏輯圖表示如下 ( 略 ) ：

圖中， I 1.0 和 I 1.1 分別表示上下限位，當 I 1.0 動作時， I 1.1 也動作時 PLC 診斷為故障 M 1.0 。類似的還有電機的正轉和反轉信號、行程開關的常開和常閉信號等均不能同時出現(xiàn)。