繼飛機(jī)電(圖)-洛陽汝陽控制設(shè)備改造-洛陽汝陽控制 ：

解決PLC在電氣自動(dòng)化控制過程中的問題的措施

（1）要解決數(shù)據(jù)傳輸?shù)膯栴}，數(shù)據(jù)的可靠性和真實(shí)性決定了PLC自動(dòng)化控制器能否正確的處理數(shù)據(jù)，并且正確的給出指令，所以在傳輸數(shù)據(jù)時(shí)一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證數(shù)據(jù)的可靠性，同時(shí)要不斷的改進(jìn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞?，積極地提高傳輸數(shù)據(jù)的效率。

（2）要不斷地優(yōu)化相關(guān)機(jī)械設(shè)備的故障自保能力，在出現(xiàn)故障時(shí)要讓機(jī)器設(shè)備能在時(shí)間把故障的地點(diǎn)正確的反映給相關(guān)操作人員，以確保設(shè)備的安全，同時(shí)保障PLC控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，要給相應(yīng)的機(jī)器設(shè)備配備相應(yīng)的零件設(shè)施，不能偷工減料。

plc故障及顯示情況

動(dòng)作不到位或命令發(fā)出后未動(dòng)作診斷

氣在設(shè)備運(yùn)行和執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的命令發(fā)出后，為檢測(cè)其動(dòng)作的有效性和準(zhǔn)確率，常常需要設(shè)置一定的時(shí)間延遲來判斷動(dòng)作的執(zhí)行情況。對(duì)于動(dòng)作不到位檢測(cè)，需要在動(dòng)作執(zhí)行末端或執(zhí)行的結(jié)果上加上檢測(cè)開關(guān)（如行程開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)、流量開關(guān)、紅外開關(guān)等）；對(duì)于未動(dòng)作檢測(cè)，則需要在執(zhí)行前端或執(zhí)行的結(jié)果上加上檢測(cè)開關(guān)。

例如在一滑動(dòng)氣缸的前端加上一感應(yīng)開關(guān)（常開 I3.0 ），動(dòng)作命令（ Q 3.0 為“1”）發(fā)生前執(zhí)行機(jī)構(gòu)在前端位置，當(dāng)動(dòng)作命令 15 秒后仍未檢測(cè)到感應(yīng)開關(guān)發(fā)生變化，則輸出未動(dòng)作故障信息（ D 3.0 ）。該故障信息可用復(fù)位按鈕（ I 10.0 ）進(jìn)行復(fù)位。

類似的情況除各類氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)外，還有泵體的運(yùn)行（通過流量檢測(cè)）、加熱器的投入（通過 PT 熱敏回路）等。

2.4 分步控制出錯(cuò)診斷

在實(shí)際的設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常需要分步控制以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的要求，因此發(fā)現(xiàn)分步控制中的錯(cuò)誤并將該出錯(cuò)的分步顯示出來，便于系統(tǒng)的安全運(yùn)行，這就是分步控制出錯(cuò)診斷。

比如，某自動(dòng)過程啟動(dòng)后，有 3 個(gè)分步動(dòng)作。在啟動(dòng)命令信號(hào)發(fā)出后，先執(zhí)行分步 1 動(dòng)作，然后對(duì)該動(dòng)作的結(jié)果進(jìn)行判斷，如正確繼續(xù)進(jìn)入分步 2 動(dòng)作，不正確則退出該自動(dòng)過程，同時(shí)顯示故障信息 D 4.0( 分步 1 動(dòng)作不充分 ) 。分步 2 、 3 動(dòng)作的原理同分步 1 。待全部正確結(jié)束后才輸出完成信號(hào)。

PLC電路日常維修

當(dāng)了解PLC如何接線以后，維修PLC電路，先了解設(shè)備的工藝流程，設(shè)備初始狀態(tài)下，觀察PLC控制器上的指示燈查看plc輸入輸出在什么狀態(tài)，當(dāng)PLC電路配備觸摸屏?xí)r，可以在觸摸屏上觀察I/O點(diǎn)，來了解PLC輸入、輸出狀態(tài)。當(dāng)滿足多少輸入信號(hào)后，機(jī)器才可以正常啟動(dòng)，當(dāng)機(jī)器需要下一步動(dòng)作時(shí)，哪一個(gè)輸入開關(guān)信號(hào)要導(dǎo)通。

1.PLC電路常見故障，為輸入信號(hào)故障。開關(guān)的損壞與機(jī)械方面沒有運(yùn)動(dòng)到固定位置，導(dǎo)致開關(guān)無法向PLC程序傳遞信號(hào)，引起故障。

2.輸出端故障，PLC的輸出端一般接繼電器、接觸器。當(dāng)PLC發(fā)出輸出信號(hào)時(shí)，輸出指示燈亮，卻無輸出時(shí)，可以測(cè)量輸出電壓與接觸器、繼電器線圈電壓值。常見故障有接觸器、繼電器損壞，電線斷路，PLC觸點(diǎn)損壞。

PLC觸點(diǎn)的損壞也是PLC的常見故障，當(dāng)PLC有多余的觸點(diǎn)時(shí)，可以在PLC程序中幫損壞的觸點(diǎn)更改成多余的觸點(diǎn)（網(wǎng)上這方面的教程有很多）。幫已損壞觸點(diǎn)下的電線，接到多余的觸點(diǎn)下。每個(gè)觸點(diǎn)的電壓，如電壓值不一致，可以用中間繼電器進(jìn)行轉(zhuǎn)換。當(dāng)然PLC也可以拆下進(jìn)行委外維修，標(biāo)明故障現(xiàn)象。

3.PLC程序的故障，程序故障在日常維修中并不常見，很少發(fā)生，以前老式的PLC容易電池沒電導(dǎo)致PLC程序丟失，可以更換電池后，從同樣設(shè)備中導(dǎo)出程序再導(dǎo)入丟失程序的PLC中。